Nelipak dispose de douze salles blanches (pièces à empoussièrement et stérilité contrôlés) répondant toutes à la norme ISO 14644 classe 7. Cela correspond à la norme US. Fed. Standard classe 10.000. La concentration particulaire ne peut dépasser les 10.000 particules de 0,5 µ par pied cube d’air. Les matières premières sont prétraitées dans une pièce de classe 8 voisine et acheminées ensuite, selon un procédé spécial, vers la salle blanche de classe 7. Nelipak dispose de six unités indépendantes de traitement de l’air. Ce qui assure la continuité au maximum. Les salles blanches sont continuellement contrôlées à plein régime selon une procédure fixe.
En moyenne, au cours de ces onze dernières années, on a mesuré moins de 1000 particules, de taille inférieure à 0,5 µ par pied cube d’air. Il s’agit d’une excellente prestation pour Nelipak.
Nelipak est spécialiste et précurseur dans l’utilisation de salles blanches dans l’industrie européenne de l’emballage. La production en salle blanche est quasi totalement robotisée. Le travail manuel est réduit au maximum. Une fois fermés, les blisters sont garantis anti-fuite à 100% par Nelipak. Les emballages médicaux produits en salle blanche quittent celle-ci sur-enveloppés dans au moins deux sacs PE et sont pourvus d’un label unique.
A cet effet, chaque salle blanche est équipée d’une imprimante de labels individuelle. Les emballages sont pourvus d’un label indiquant la salle blanche dans laquelle ils ont été produits et toute autre information pertinente. En dehors de la salle blanche, les produits sont généralement emballés dans des boîtes. Chaque boîte porte un numéro unique. Chaque boîte est donc traçable.
Cette systématique permet une traçabilité jusqu’au plus bas niveau.
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